我們都知道密封膠是一種具有密封性能的膠粘劑產(chǎn)品這類型的密封膠還具有優(yōu)秀的防水性能，而且施工工藝也是極為簡單，但是這不代表使用密封膠就沒有什么要求了，下面來就為大家講解下防水密封膠正確的施工工藝和步驟

一、密封膠施工工藝和步驟

密封膠是綜合性能一般的中性硅酮密封膠,對一般建筑基材具有良好的粘結(jié)性。密封膠是綜合性能一般的中性硅酮密封膠,對一般建筑基材具有良好的粘結(jié)性。液態(tài)密封膠的施工工藝雖然比膠接工藝簡單，但如果使用不當，也不能達到預期的密封效果。因此掌握正確的施工工藝是應用中十分重要的環(huán)節(jié)。液態(tài)密封膠的施工工藝分五個步驟：預處理——涂膠——干燥——連接緊固——后清理。

1、、預處理結(jié)合面在涂膠前，必須進行預處理。清除結(jié)合面上的油、水、鐵銹和灰塵。金屬表面上的銹可以用砂紙、鋼絲刷或其它除銹劑除銹。一般油污用丙酮清洗即可，但如果結(jié)合面上油污、油垢很多，*用汽油、煤油先洗凈，再用丙酮洗凈晾千。任何結(jié)合面都不需要特殊的表面處理。如果結(jié)合面原來涂有密封膠，則必須將舊膠層去除干凈。

2、涂膠可將液態(tài)密封膠直接涂在結(jié)合面上，也可用刮刀、刷子涂膠。涂抹時膠液要連續(xù)、均勻不能缺膠。涂敷厚度要視結(jié)合面的加工精度、平整度、間隙大小等情況而定。對通用型液態(tài)密封膠而言，以兩面各為零.1mm左右為宜;對硅酮密封膠而言，以兩面各為零.2～零.6mm左右為好，密封間隙小時涂膠量薄些，大時涂膠量厚些，避免多涂膠浪費。進口硅酮膠密封間隙可達6mm。對于大間隙，可以與固體墊片并用。

3、干燥溶劑型液態(tài)密封膠需干燥，否則溶劑夾在結(jié)合面之間逐漸揮發(fā)，使膠層收縮，產(chǎn)生氣泡，從而降低密封性能。對于附著型和干剝型膠的干燥時間一般要2～3min;對于非干粘型和半干粘彈型膠一般3～6min就可連接緊固;而硅酮密封膠因無溶劑則無需干燥時間。

4、連接緊固使用液態(tài)密封膠的緊固方法和用固體墊片時相同，緊固時要求各處用力均勻恰當，不可錯動密封面。

5、后清理溶劑型密封膠要等結(jié)合面中溶劑充分揮發(fā)后才可使用或試車;而硅酮型、厭氧型必須等待膠層充分硬化(固化)后，才能使用或試車，所需時間為12～24h;無溶劑型密封膠連接緊固后，可直接使用或試車。此外，要清理多余及流淌的膠液。

二、防水密封膠點膠加工介紹及應用行業(yè)

防水密封膠點膠加工指的是用精確的計算機操控自動化點膠設備，將流體硅橡膠直接點涂在金屬或塑料的機殼表面，在一定條件下固化，從而形成密封膠條襯墊，以達到防水環(huán)境密封效果，防水密封膠點膠加工點膠后防水等級在IP65至IP67!并且防水密封膠點膠加工點膠成形后，膠條直接粘于產(chǎn)品表面，有較強的附著力，方便產(chǎn)品安裝和維修拆卸。防水密封膠點膠加工點膠形成后使用的表現(xiàn)，使用壽命相比普通橡膠密封件來說在三倍以上。

防水密封膠點膠加工后形成的密封條具有良好彈性和抗壓縮變形、耐老化、臭氧、化學作用、較寬的使用溫度范圍，使用硅橡膠點膠具有透明、光滑的外表，柔軟有彈性、無毒無味。彈性好(邵氏50+/-5度)、耐高低溫-80℃至280℃)。

防水密封膠點膠加工不容易老化、不變形、耐輕微的酸堿。另外在耐臭氧、耐溶性、電氣絕緣方面也有很好的表現(xiàn)，廣泛運用于通信基站、手機、GPS、汽車、機電、儀表、安防、LED、高端測試儀器等行業(yè)。

戈埃爾科技防水密封膠點膠加工的IP密封材料包括：硅橡膠模壓襯墊，純硅橡膠單/共模膠條，純硅橡膠共模壓防水密封材料。防水密封膠點膠加工后的產(chǎn)品具有優(yōu)異的水汽密封性、抗腐蝕性，更寬的工作溫度范圍和更長的使用壽命。獨特的產(chǎn)品配方賦予次材料良好的力學性能和較低的壓縮永久變形性，且硬度范圍和阻燃等級較寬。

防水密封膠點膠加工可廣泛應用于電子，航天，通訊，燈具，通訊和醫(yī)療設備等領域。防水密封膠點膠加工擠出產(chǎn)品還可根據(jù)產(chǎn)品的具體使用環(huán)境要求，可以對產(chǎn)品的產(chǎn)品截面和密封圈的周長尺寸進行定制，并采用特殊的后處理生產(chǎn)工藝對接口部位進行處理，使處理后的接口處性能以及強度和其它部位是同等的，避免因為接口處的性能不搭標而產(chǎn)生不良影響。